灼热丝试验仪的配置与使用

灼热丝试验仪的配置与使用

　　试验温度和灼热丝的温度：灼热丝的顶端与试验样品接触前被加热并达到稳定的温度;

　　起燃时间：Ti，从灼热丝顶部施加开始到试验样品或试验样品下面铺底层起燃的持续时间;

　　熄火时间：Te，从灼热丝顶部施加开始到火焰熄灭的持续时间，火焰熄灭核能在施加期间或之后;

　　火焰***大高度：燃烧时后火焰的***大高度，此高度以5mm为一档向上圆整。但起燃开始时，可能产生高的火焰，为时约1s，这种火焰不计在内。

　　火焰产生时间：Te，有焰和/或无焰燃烧的***长持续时间;

　　燃烧时间：Tr，灼热丝顶部移开试样后，观察到试样的有焰和/或无焰燃烧的***长持续时间;

　　灼热丝可燃性指数：灼热丝可燃性指数试验方法测得的受试材料在满足以下情况时的***高温度：

　　a) 不起燃，或如果起燃，在移开灼热丝后30s内熄灭且未全部烧尽;以及

　　b) 如果有熔融滴落物，其不会引燃规定的包装绢纸

　　灼热丝起燃温度：比灼热丝起燃温度试验方法测得的受试材料在满足以下情况时的***高测试温度高25K(或30K)的温度：

　　a) 不起燃，或

　　b) 如果任何一次火焰的持续和连续燃烧时间不超过5s，且试样没有被全部烧尽。

　　1.4 仪器的组成与使用

　　排气扇：实验结束后通过排气扇，排出污染的空气。

　　调压器：通过调节调压器旋钮改变供给灼热丝两端的电压，从而实现对灼热丝的温度的调节。

a. 灼热丝：标称直径：4mm;材质：镍/铬(80/20)丝;用简单的电路加热，此处不应有保持温度的反馈装置或反馈回路。将顶端加热到960℃所需的典型电流在120A-150A之间。

b. 温度测量——细丝热电偶：带有绝缘节点的一级矿物绝缘金属铠装细丝热电偶。标称直径应为1.0mm或0.5mm。例如：镍铬和镍铝(K型)线材适合在温度高到960℃的条件下连续运行，他们的焊接点位于铠装套内，尽可能的靠近顶部。铠装套应由金属制成，能耐受在温度至少为1050℃条件下连续运行。由镍基耐热合金制成的铠装套被视为可以满足上述要求。

c. 载样小车：可调节的加持模块，适用于各种标准及非标准成品。

e. 两个接近开关：一个用于检测小车的起始位置，小车运行至此时会立刻停止。一个用于变速提醒，当小车经过这一位置时，将减速运行，速度由10mm/s-25mm/s降至接近0。

f. 挡片：挡片安置与丝杆上，用于推动小车运动和阻止小车运动。小车底部的豁口使插入挡片后仍然有7mm的容许空间。当灼热丝接触样品时，小车不再受到丝杆推动，而小车在砝码的拉力下如果灼热丝少穿样品，仍然可以继续运动之多7mm。

i. 箱体要求：能观察试样状态、容积至少为0.5m2的试验箱。试验箱的容积确保试验期间氧气损耗不会明显影响试验结果。试验样品安装在距离试验箱各表面至少100mm处。